发电厂锅炉洁净化安装方案

  随着我国工业的不断发展，由于能源消耗而产生的污染问题逐渐被人们重视。电力行业是我国的支柱产业，但是发电厂煤炭燃烧产生的固体粉尘颗粒已经成为主要的大气污染物，如果不能有效的做好电厂锅炉烟气净化，将会对环境带来严重的破坏。文章通过调研分析，研究了电厂锅炉烟气的净化技术，通过研究对于降低燃煤电厂烟气的排出量，保护环境具有重要的意义。

  电力行业是保证我国经济发展和人民生活水平提高的基础和保证，煤炭发电是我国重要的发电方式，在煤炭发电过程中会产生大量的烟气，会对环境造成严重的污染，特别是造成的大气污染。在电厂锅炉大气污染的治理中，烟气粉尘的吸收和处理是非常重要的一方面。在锅炉烟气的排放标准方面，国家也不断的修订和颁布新的法律法规，而且每次颁布的规定通常要更为严格，这也给电厂锅炉烟气的处理带来了巨大的挑战，因此需要结合电厂锅炉烟气的实际情况，不断的研发出新型高效的锅炉烟气处理技术，从而降低电厂锅炉烟气的排放量，达到国家环保部门要求的标准，同时最大限度的保护环境，促进经济的可持续发展。

  一、编制依据

  二、锅炉受热面系统洁净化安装

  1、锅炉设备的洁净化存放是，因具体参考实际情况。当本体受热面管道、集箱、联络管不应直接存放于泥土或石子上，应存放于道木或钢架上，卸车存放时首先检查封盖的完好情况，如有脱落或损坏及时盖好；设备堆放及组合场地清洁，无扬灰、颗粒飞溅；在吊装、倒运前检查封盖的完好情况，如有脱落或损坏及时盖好；在吊装、倒运过程中也要保持封盖完好；设备小件、备品以及锅炉小管道应入库，并分类存放做好标识，装箱的设备应清点后存于箱中，小管道及管件宜置于货架上，如有困难必须置于道木或支墩上且要保证周围清洁。

  2、集箱洁净化施工时集箱到货后应进行全面的外观检查，集箱及管座完好无损，无磨损、划痕、撞伤、弯曲，特别是集箱接管座的角焊缝焊接质量。在组合安装前，应对集箱进行内部吹扫。各接管座应无堵塞，并彻底清除“眼镜片”。内部清扫检查前，将集箱上的所有管接头坡口打磨完毕，并进行防锈处理。集箱吹扫后应用内窥镜进行检查，集箱内应无眼镜片、杂物、铁锈和灰尘，如有应进行清除吹扫直至集箱干净为止。如无法直接对集箱内部进行检查清理，使用内窥镜逐个对管接头进行内部检查，重点是清除眼镜片和壁上附着的熔渣，发现“眼镜片”或有堵塞的，彻底清除。

  3、检查、清理、处理完应及时盖好封盖，以防异物二次进入或二次污染。进入集箱工作的人员不得带入任何小的物品，并在集箱内垫好橡胶垫，防止小物品掉入管道内；对于采用辅助工具充氩的焊口仔细检查是否有异物掉入管排内。

  4、锅炉受热面管排、散管洁净化施工时重点关注炉各大管道系统管排、散管安装前应检查内部有无异物，进行吹扫、通球试验，并保持已通球管排、散管的清洁度。对受热面管排、散管和集箱接管座须严格按规范要求进行吹扫通球，通球选用球径应大于计算球径。对吹扫通球完的管排和散管应作好标记。如在通球中有球遗失，须在确定球的去向后进行书面解释；无法确定丢失球去向的，对该次通球的项目所有管子进行重新通球。对于通球过程中发现不通的管道应做好记录、标记，立即组织相关人员研究方案，消除堵塞，并重新通球检验。

  5、对吹扫通球完的管排和散管应及时封闭管口，并办理通球合格签证。对受热面管排、散管打磨前严禁将管口封闭全部打开，打开一个打磨一个，打磨一个封闭一个。受热面管口打磨后，如未及时进行对口焊接，应用防腐液对管口进行防腐，并将管口封闭，防止管口二次生锈。打磨时应尽量在地面进行、避免向下打磨,如有磨头掉入管排、散管或集箱内，应设法将磨头取出。受热面在对口前，如发现有管口封闭掉落，应及时进行封闭，以防杂物进入。管排地面组合结束后进行第二次通球，二次通球不过时应进行100%RT检查并采取措施消除不通现象，防止有杂物进入管子内。安装焊口（尤其是垂直段位置的朝天口）打磨前应用潮湿的棉布团堵塞管口进行隔离以防异物落入，打磨完后取出布团。

  6、管子焊接过程中严禁过量使用可熔纸。冲洗后节流管圈和弯头部位应增加拍片，以检查内部有无异物。

  7、锅炉杂项管道、闭冷水管道洁净化施工时对管道安装前做好检查：包括材质是否合格、管内有无杂物、锈蚀。管道若酸洗除锈，酸洗完毕后待内部干燥后将管口密封保管，并存放在干燥的地方。管道若喷砂除锈，喷砂后除锈等级应达到Sa2.5级，经过喷砂处理后的管子应对两端进行封堵。对有较重锈蚀、重皮的汽、水管道（除排放管道、工业水管道、消防水管道），100%作喷砂处理或酸洗处理（包括弯头），以上处理在配管或安装前完成。

  在运入厂内及存放时采取措施防止管口暴露，堆放场地应清洁无杂物和灰尘，管道不能直接置于泥土或沙石上。

  8、应在场地配管时完成各种开孔，包括热工测点开孔。现场开孔，应使用机械方式,严禁火焰切割,开孔后用磨光机、电磨或者锉刀打磨内外壁，除毛刺。内壁无法目检的开孔，用手指触摸确认内壁毛刺已去除。管件除锈后应及时组织力量施工，以免造成管道内部的再次腐蚀。

  三、安装过程

  1、所有待用材料要认真检查、不得有杂物，未完管道一定要封口，施工过程中避免杂物等掉入。对于法兰连接其密封面应光洁，不得有径向沟槽、气孔、裂纹、毛刺等缺陷。热工测点开孔采用机械方式，严禁火焰切割。仪表管一律用管子割刀切割。管件在安装时，每一管件内部、每一管口对接都由专人检查，当天未完工作，及时封堵，第二天拆封后再检查。严禁在管口和管道内存放任何物件。

  2、管道安装焊接必须采用氩弧焊打底及小管道全氩弧焊接。在管段安装前进行压缩空气吹扫，保证管道内部不残留有杂质等,并做好吹扫前后的封盖工作。安装过程中严禁将手套、工具、焊条等放入口中，以防遗忘在管内；管接头、管孔及时封盖好。箱罐设备在最后封闭前要通知质检人员对其内部清洁度进行检查验收，并办理隐蔽工程签证。

  四、施工经济分析

  电厂热力系统管道内部清洁度对机组的安全、经济运行有着重要的影响。为了保证机组各系统管道的内部清洁度，必须在材料准备、施工和调试阶段对系统管道采取各种清洁措施。实施管道洁净化安装，能够有效的保证设备和各系统的内在质量；能够直接促进缩短试运时间，降低机组试运成本，提高机组运行的稳定性；能够有效地改善设备的工况，使安装阶段的文明施工环境达到较高水平。

  电厂锅炉在工作的过程中，会产生大量的烟气粉尘颗粒，如果直接排放到空气中，会造成严重的空气污染，因此需要研究高效的锅炉烟气净化技术。袋式除尘技术就是一种非常高效的锅炉烟气处理技术，该技术可以有效的控制的锅炉烟气排放量。脉冲式袋式除尘装置具有工作稳定可靠，运行高效等优点，其工作原理应用的是流体力学的中文丘里管效应。滤袋表面有粉尘层后，锅炉烟气的过滤效率可以到达百分之九十九以上。表面覆膜的方法可以在滤袋的表面形成一层透气性良好的表面膜，极大的提高了滤袋处理烟尘的效率，而且后续的清灰操作也会比较方便。